thi công nền bê tông nhà xưởng

 

Nhận thi công nền bê tông nhà xưởng tại khu vực Miền Nam như: TP. Hồ Chí Minh, Bình Dương, Đồng Nai, Long An, Bình Phước, Tiền Giang...

Cung cấp cát, đất, gạch đá vụn, đá bây,

Máy móc thi công: Máy xúc, máy ủi, đầm lu …

Cung cấp bê tông thương phẩm, bê tông tươi đến tận chân công trình.

Đội ngũ công nhân chuyên nghiệp, tay nghề cao.

Nặng lực: vận chuyển được 1.000 m3 vật liệu/ ngày, xoa nền, đánh bóng mặt bê tông(sika, sơn epoxy) 5.000 m2 / ngày.

Trong thi công xây dựng công trình thì việc làm phẳng mặt bê tông nền hoặc sàn là công việc rất quan trọng, đóng góp một phần không nhỏ vào chất lượng chung của công trình. Kỹ thuật xoa nền bê tông phẳng là công việc khá phức tạp, đòi hỏi nhà thầu phải nắm vững những nguyên tắc cơ bản khi thi công.

 

 

Quy trình thi công nền nhà xưởng

Khi xây công trình cần chú ý đến móng và nền nhà xưởng vì đây là phần chính của nhà xưởng. Phần móng và nền nhà xưởng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng công trình, giá thành xây dựng. Tại sao phần móng và nền của nhà xưởng ảnh hưởng tới chất lượng công trình và giá thành xây dựng nhà xưởng?

Nếu nhà xưởng nằm trên vùng đất cứng, có cao độ cao so với cost nền xây dựng xưởng thì khi thi công phần móng sẽ không cần gia cố móng như ép cọc, đóng cừ tràm. Ngược lại, nếu thi công móng nhà xưởng nằm trên vùng đất yếu, đất bùn thì phần gia cố móng rất quan trọng đối với việc xây dựng xưởng.

Riêng phần nền nhà xưởng thì tùy theo công năng sử dụng của nhà xưởng mà đơn vị thiết kế nhà xưởng và thi công nhà xưởng có cách bố trí thép sàn nhà xưởng hợp lý. Ngoài ra, phần đổ bê tông nhà xưởng theo độ dày 10,20,30 hay 50cm là đều vô cùng quan trọng vì có những nhà xưởng đặt máy móc, thiết bị sản xuất có tải trong lên đến vài chục tấn/m2.

 

San lấp: bằng cát, đất, đá …, lu lèn cho sàn cho chặt, tạo mặt bằng tương đối.

Lấy cos sàn: Việc lấy cốt sàn được thực hiện bằng đo thủy bình, đo mực nước ....

Chống thấm sàn: Nhằm mục đích chống thẩm thấu hóa chất hoặc các dung dịch không có lợi cho môi trường từ trên bề mặt bê tông vào nền đất và chống thẩm thấu hơi ẩm từ nền lên sàn bê tông. Việc chống thấm sàn còn nhằm mục đích chống mất nước trong quá trình thủy hóa, giảm tiêu hao nước, giảm công dưỡng hộ... Việc chống thấm sàn được thực hiện bằng nhiều cách, trong đó tiêu biểu là các phương án sau:

- Trải vải địa kĩ thuật hoặc vải PP dệt, kết hợp phủ màng bitum nhũ tương

- Trải vải PE

- Trải tấm trải bitum cuộn dán nóng hoặc nguội

Đổ bê tông: Thực hiện đổ bê tông theo mác và độ dày theo thiết kế. Tùy theo dạng bê tông trộn sẵn (bê tông tươi) hay trộn theo mẻ, ta sẽ thu được các loại sàn có độ ổn định khác nhau. Bê tông tươi được trộn theo tỉ lệ thành phần chuẩn và trộn nguyên khối nên độ ổn định vữa cao hơn bê tông trộn tay theo mẻ nhỏ. Vữa bê tông tươi có độ ổn định cao, lượng nước vừa đủ, giảm hiện tượng tạo bọt trên bề mặt bê tông. Sau khi san gạt lấy phẳng, chờ cho đến khi bề mặt vữa có thể đi lại được (độ cứng xuyên kim khoảng 1mm), mới tiến hành xoa, tạo phẳng bằng máy mài. Quy trình xoa nền siêu phẳng

Bước 1: Thống nhất về yêu cầu của nền kho, loại nền kho. Thống nhất về cách đo độ phẳng và độ cân bằng của nền kho.

Bước 2: Công tác lắp dựng cốt pha: Sử dụng thủy bình hoặc máy kinh vĩ để định vị về vị trí và cao độ cốt pha đổ bê tông theo thiết kế

Bước 3: Công tác bê tông: Cần thiết phải xác định về chủng loại (mác và độ sụt) của bê tông

Bước 4: Rải và gạt bê tông:

Bước 5: Thiết bị kiểm tra bề mặt: Sử dụng thước siêu phẳng dài 3.05m (10 feet) để loại bỏ những vùng bê tông bất thường

Bước 6: Sử dụng công cụ highway straight edge ở góc nghiêng 45 độ theo trục đổ bê tông và theo 2 hướng của dải bê tông để loại bỏ những vùng bê tông bất thường

Bước 7: Đợi đến khi bê tông đã rải đông kết, se mặt, thực hiên công tác gạt bỏ nước đọng bề mặt bằng hệ thống chuyên dụng, không làm ảnh hưởng đến độ phẳng đã tạo được từ các bước thi công trên

Bước 8: Xoa nền bê tông để tạo độ phẳng đều bằng máy xoa tự hành, kết hợp máy xoa công nghiệp với mâm xoa siêu phẳng (super flat pan)

Bước 9: Sử dụng công cụ highway straight edge (dài 3 – 6m) với góc nghiêng linh hoạt để hoàn thiện độ phẳng của bề mặt

Bước 10: Hoàn thiện mặt nền bẳng máy xoa tự hành và máy xoa công nghiệp có gắn hệ cánh tạo phẳng mịn và đánh bóng

Bước 11: Đo đạc: Sử dụng máy đo Fmin để đọc độ phẳng và độ cân bằng của nền kho. Con số này thường được đọc trong vòng 24 giờ kể từ thời gian đổ bê tông

Đến với Công ty Bê tông Hà Nội quý khách không chỉ nhận được bê tông chất lượng tốt nhất mà còn nhận được dịch vụ cung cấp bê tông tươi, bê tông thương phẩm chuyên nghiệp nhất.

Giá xoa nền không có sika: 12.000 đ/ m2

Giá san nền xưởng ( lấy cos, đắp mốc, san gạt) : 10.000 đ/ m2

Giá xoa nền sika xám: 16.000 đ/ m2

Giá xoa nền sika xanh: 18.000 đ/ m2

Giá cắt mạch nền bê tông ( độ dày 5cm ): 12.000 đ/ m2

Xoa nền đánh bóng mặt sàn bê tông (xoa sika, bột hardener)

Liên hệ: 0938 552 189

Cam kết của chúng tôi:

- Giá cả luôn cạnh tranh nhất

- Chất lượng luôn đảm bảo, đúng và đủ mác theo đơn đặt hàng

- Khối lượng đầy đủ (chốt khối lượng theo cấu kiện thực tế tại công trình)

- Phục vụ chuyên nghiệp, đúng giờ, đảm bảo thoả mãn mọi tiêu trí theo yêu cầu của Quý khách hàng

- Ở đâu cần Bê tông ở đó có chúng tôi – chuyên nghiệp và tận tâm với khách hàng

"Chất lượng công trình, sự hài lòng của khách hàng là tiêu chí hoạt động của Hưng Thịnh Phát".